Статьи - Компрессорная, вакуумная, холодильная техника и системы транспортировки и переработки газа

Рисунок 1 – а) эпюры профилей скорости в осредненной меридиональной плоскости рабочего колеса; б) линии тока в поворотном колене, осредненные в меридиональном сечении

Опыт применения методов вычислительной гидрогазодинамики при корректировке проектируемой проточной части двухступенчатого нагнетателя

Кожухов Ю.В.¹, Неверов В.В.¹, Яблоков А.М.¹, Лебедев А.А.¹

Оптимальное проектирование газоперекачивающих агрегатов является первоочередной задачей в условиях высоких цен на энергоносители, при разработке комплексных программ по энергосбережению. В связи с ростом в потребности центробежных компрессоров и конкуренции среди ведущих отечественных, европейских и американских компаний повышается необходимость проектирования агрегатов, отвечающих самым высоким требованиям.

Юбилей эксперта центра, профессора кафедры КВиХТ А.В. Зуева

Поздравление от ректора Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого в адрес эксперта центра, профессора кафедры «Компрессорная, вакуумная и холодильная техника» А.В. Зуева в честь юбилея.

Симпоизум кафедры КВиХТ 2018: Участники 20-го международного симпозиума "Компрессоры и компрессорное оборудование" им. К.П. Селезёнва 2018, проводимого кафедрой "Компрессорная, вакуумная и холодильная техника" с 1994 года.

Кафедра «Компрессорная, вакуумная и холодильная техника» организовала и провела 20-й ежегодный международный симпозиум «Компрессоры и компрессорное оборудование» им. К.П. Селезнёва

С 30 мая по 1 июня в Санкт-Петербургском политехническом университете Петра Великого состоялся традиционный симпозиум «Компрессоры и компрессорное оборудование» им. К.П. Селезнёва (прежнее название симпозиума «Потребители-производители компрессоров и компрессорного оборудования»). В этот раз мероприятие проходило в 20-й, юбилейный, раз и собрало на своей площадке более 120 участников – представителей крупных промышленный компаний. В 1994-м году симпозиум был организован и с тех пор проводится на базе СПбПУ по решению Государственного Комитета Российской Федерации по высшему образованию (в настоящее время Министерство науки и высшего образования Российской Федерации). Традиционно организатором симпозиума выступила кафедра «Компрессорная, вакуумная и холодильная техника» Института энергетики и транспортных систем.

С этого года список участников симпозиума существенно расширен и сам симпозиум получил новое название в честь основателя научной школы компрессоростроения ЛПИ-СПбПУ профессора Константина Павловича Селезнёва.

Рис. 11. Направление вектора статической нагрузки

Возможности оптимизационного проектирования выходного устройства концевой ступени центробежного компрессора газоперекачивающего агрегата

Ю.В. Кожухов, А.М. Данилишин, С.В. Карташов, А.А. Лебедев (ФГАОУ ВО «Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого»)

Ю.Р. Миронов, К.Г. Малев (ОАО «Компрессорный комплекс»)

Целью работы является определение оптимальной конфигурации проточной части сборной камеры центробежного компрессора природного газа на основе численного эксперимента. В процессе исследования был проведен анализ газодинамического совершенства сборной камеры, проведены расчеты по определению параметров работы и эффективности сборной камеры методами вычислительной газодинамики. В результате работы выявлены недостатки исходной конструкции, а также определены ожидаемые параметры работы и эффективность оптимизированного варианта сборной камеры.

Некоторые результаты проектирования проточной части двухцилиндрового центробежного компрессора высокого давления с использованием методики расчета реального газа

А.А. Иванов, А.В. Зуев, В.К. Юн

Особенностью создания центробежных компрессоров высокого давления, является необходимость учета реальности сжимаемого газа, который по своим термодинамическим свойствам отличается от совершенного газа. Поэтому вместо уравнения состояния совершенного газа необходимо использовать уравнение состояния реального газа. Согласно техническому заданию необходимо было спроектировать компрессор со следующими параметрами: производительность = 4 000 000 нм³/сутки, давление нагнетания = 24,1 МПа, давление всасывания =2,6 МПа, температура газа на входе =313,15 К, обороты ротора не более 18000 об/мин, ступени с безлопаточными диффузорами.