Математическая модель напора малорасходных рабочих колес дожимных центробежных компрессоров тепловых электростанций.

Разработана новая математическая модель для определения коэффициентов внутреннего теоретического напора на расчетном режиме работы при вариантном проектировании малорасходных рабочих колес дожимных центробежных компрессоров тепловых электростанций. Достоверность математической модели проверена на основе сопоставления с экспериментальными данными и результатами численного эксперимента в цифровых двойниках, не участвующих в составлении модели.

Читать полную версию

Результаты численного моделирования вязкого потока в малорасходных ступенях центробежных компрессоров как основа создания математической модели напора

В работе рассмотрены результаты расчета трехмерного вязкого потока в 18 малорасходных ступенях центробежных компрессоров в диапазоне оптимального условного коэффициента расхода Фопт=0.007-0.018. Построены и сопоставлены с экспериментальными данными газодинамические характеристики коэффициентов внутреннего и политропного напора по полным параметрам. Получены удовлетворяющие инженерной точности расчетов и экспериментальному характеру кривых газодинамические характеристики расчета вязкого потока в программном комплексе Ansys CFX.

Численное исследование влияния эквивалентной песочной шероховатости рабочего колеса на характеристики малорасходной ступени центробежного компрессора

В статье приведены результаты численного исследования влияния эквивалентной песочной шероховатости на характеристики малорасходной ступени центробежного компрессора промежуточного типа. Малорасходные ступени нашли широкое применение в компрессорах высокого давления в качестве последних ступеней. Данные компрессоры применяются для закачки природного газа в пласт, а также в технологических процессах производства метанола, аммиака, полиэтилена высокого давления и пр.

Исследование влияния величины осевого зазора между покрывающим диском рабочего колеса и корпусом центробежного компрессора на газодинамические характеристики малорасходной модельной ступени

В работе представлены результаты численного исследования течения вязкого газа в модельной малорасходной ступени серии СВД с использованием программного комплекса Ansys CFX. Объект исследования – малорасходная модельная ступень центробежного компрессора, спроектированная и испытанная на кафедре «Компрессорная, вакуумная и холодильная техника» СПбПУ (далее – кафедра КВиХТ). Для проведения численного эксперимента проводится исследование на сеточную независимость. Сравниваются характеристики, полученные по результатам численного исследования, с экспериментальными характеристиками.

RESEARCH OF A SPATIAL FLOW OF A LOW-FLOW STAGE OF A SVD-22 CENTRIFUGAL COMPRESSOR BY COMPUTATIONAL FLUID DYNAMICS METHODS USING SUPER-COMPUTER TECHNOLOGIES

Abstract. This paper provides the results of the study of a spatial flow in a low-flow stage of a SVD-22 centrifugal compressor of computational fluid dynamics methods using the Ansys CFX 14.0 software package. Low flow stages are used as the last stages of multistage centrifugal compressors. Such multistage compressors are widely used in boosting compressor stations for natural gas, in chemical industries. The flow features  in low-flow stages require independent research. This is due to the fact that the developed techniques for designing centrifugal compressor stages are created for medium-flow and high-flow stages and do not apply to low-flow stages. Generally at manufacturing new centrifugal compressors, it is impossible to make a control measurement of the parameters of the working process inside the flow path elements. Computational fluid dynamics methods are widely used to overcome this difficulties. However verification and validation of CFD methods are necessary for accurate modeling of the workflow. All calculations were conducted on one of the SPbPU clusters. Parameters of one cluster node: AMD Opteron 280 — 2 cores, 8GB RAM. The calculations were conducted using 4 nodes (HP MPI Distributed Parallel startup type) with their full load by parallelizing processes on each node.

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?

Позвоните нам по телефону +7 (812) 715-41-64
или оставьте заявку и получите консультацию нашего эксперта